达克罗涂覆中会遇到哪些问题？达克罗涂覆工艺是将原料制成水溶性涂层溶液，然后在干燥和烧结后直接涂层活化工件的表面，形成无机膜层。您知道达克罗涂层工艺中的常见问题吗？让我们一起看一下这些常见问题：

　　1。涂料溶液的不稳定性

　　因为锌粉的密度较高，所以在配置涂料时很容易沉淀，导致涂料溶液分离。为此，必须使用高效增稠剂已选择。聚丙烯酸钠用于增稠涂布液。当过量添加时，涂布液非常容易胶凝，从而缩短了使用寿命。从涂布液的使用寿命和生产效率的观点来看，这是不合适的。

　　2。涂层零件的表面颜色

　　经处理的进口原材料涂层工件的表面颜色为银白色。在生产过程中，发现锌粉和铝粉的比例对颜色的影响最大。增加铝粉的量可以增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后，将对工件的耐蚀性产生一定的影响。

　　3。铬酸pH值的影响

　　在达克罗涂层溶液中，必须考虑一种组分，即铬酸溶液。在实际的制备过程中，如果铬酸的pH值很高，则铬酸会与浆液剧烈反应，释放出大量的热量，最终整个溶液系统会聚结而变得无效。用水稀释后再使用时，工件的表面附着力降低，容易剥离。

　　4。混合时间对锌铬薄膜质量的影响

　　达克罗涂层溶液混合后，必须搅拌使浆料，铬酸和其他成分均匀混合并反应成熟。所制备的涂布液具有使用寿命，并且在密闭容器中不断搅拌下可以使用3天。

　　5。润湿剂的影响

　　达克罗涂层的工件是钢制零件，涂层液在工件表面上润湿和扩散，直接影响涂层质量。如果润湿和扩散不好，则会遗漏工件表面，并且工件表面会被多层涂层覆盖，从而导致涂层不均匀。达克罗是涂覆过程中的常见问题，并且耐腐蚀性降低。