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达克罗涂层的结构

达克罗的工艺流程

达克罗涂层的主要特点

解决方案

达克罗概念

       达克罗是 DACROMET的缩写和译音,又称达克锈、达克曼、迪克龙、锌铬膜,即片状锌基铬盐防护涂层,也叫锌铬涂层,是当今国际表面处理高新技术。在达克罗涂复 处理过程中,无废水、废气、废渣排放,具有“绿色环保”的显著特性,故达克罗已被世界各国公认为“清洁生产技术”,予以大力推广。

       在金属表面上,涂覆一层达克罗溶液(即含有鳞片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2X10-15微米]Cr03及专用有机物的高分散混合水溶液),经 300°C左右保温烘烤一定的时间后,达克罗液中的六价铬被还原成三价铬,生成无定形的复合铬酸盐化合物(nCr03 mCr203)。该物质覆盖在基材表面及填塞在锌片、铝片之间,冷却后的金属表面即被覆盖在6-8μm的 银灰色、黑色、兰色等多种的达克罗特种高防腐涂层。

1. 无公害

     加工过程中无 环境污染。达克罗处理时不需任何酸洗,不象电镀锌那样存在着含锌、铬、酸等的污水排水放问题。在达克罗处理过程中,挥发的物质几乎是零排放,符合环保部门 规定的一些特殊物质的排放,它们的含量远远低于限量。在国外,达克罗已成为严重污染环境的电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧 化、磷化等多种传统表面处理技术的最佳替代工艺。它被广泛应用于汽车、摩托车、建筑、电力、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、军事工业等领域,既 提高了产品质量,又保护了自然生态环境,深受工程界及环保部门的欢迎。从根本上减少了环境污染的发生。为上海磁悬浮工程配套的工件受到德国专家的好评。


2. 具有极高的耐腐蚀性

      未钝化的镀锌层,盐雾试验时一般几个小时腐蚀掉1μm,而达克罗涂层盐雾试验时100小时才腐蚀掉不到1μm,在盐雾试验时,最高可达2000小时以上也不出现红锈。


3. 具有极强的渗透性

      举例而言,管状零件内部及微孔内都能浸上均匀的涂层,渗透能力远优于电镀锌。当在紧密接触的线圈、弹簧(拉簧)上浸涂达克罗后,弹簧展开作盐雾试验时,也能耐240小时。可见达克罗处理对紧密接触的间隙,也能产生良好的涂层,即它的渗透性极强。


4. 具有无氢脆的特性

      由于达克罗处理过程中不用酸洗,不存在电镀时的渗透问题,氢脆是电镀锌工艺无法避免的弊病。达克罗涂层无氢脆,尤其是用于σb>1000N/mm2a的高强度螺栓和弹簧件。


5. 具有极好的耐热性

      达克罗的固化烘烤温度为300°C,在较高温度条件下使用,其外观不变,仍能保持良好耐蚀性。镀锌层在高于60-70°C的条件下钝化膜会出现微小裂纹,失去结晶水,在200°C以上的温度条件下会变色,耐蚀性大大下降。


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