紧固件被称为“工业之米”，在我们的生产生活中发挥着不可替代的作用。像飞机、航空母舰那么大，像手表、玩具那么小，螺丝都能看到。那么问题来了，我们每天看到的螺丝钉紧固件的表面处理办法是怎样的？别看它们体积小，一颗合格的螺丝，而且生产工序多。

　　螺杆生产工艺流程图:

　　今天我们主要想了解一下整个生产过程中“表面处理”的过程。螺钉为什么需要表面处理？当然是为了美观，当然也是为了防腐。通过某些方法在工件表面形成覆盖层。

　　一般表面处理方法有8种:发黑(发蓝)、磷化、热浸锌、达克罗、电镀锌、镀铬、镀镍、浸锌。

　　1.磷化是化学和电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，称为磷化膜。磷化的主要目的是:为母材提供保护，防止金属受到一定程度的腐蚀；用于涂装前打底，提高漆膜层的附着力和耐腐蚀性；用于金属冷加工过程中的减摩和润滑。压力容器用大直径螺柱的标准要求是磷化处理。

　　2.发黑(发蓝):将待发黑的紧固件放入氢氧化钠(NaOH)和亚硝酸钠(NaNO2)的氧化剂中的溶液槽(145±5℃)中加热氧化，使金属紧固件表面形成厚度为0.6-0.8微米的磁性Fe3O4薄膜，一般为黑色或蓝黑色。

　　3.达克罗，又称大可锈和杜克伦。我们也称之为锌铬涂料，是以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型防腐涂料。没有氢脆问题，扭矩-预紧力一致性很好。如果不考虑六价铬的环保性，其实最适合耐腐蚀要求高的高强度紧固件。

　　4.镀铬主要是为了提高表面硬度，美观和防锈。铬镀层化学稳定性好，在碱、硫化物、硝酸和大部分有机酸中不起作用，但可溶于卤酸(如盐酸)和热硫酸。铬优于银和镍，因为它可以长时间保持反射能力。

　　5.热浸镀锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温的熔融锌中，使钢构件表面附着一层锌层。5毫米以下的薄板锌层厚度不小于65μm，5毫米以上的厚板锌层厚度不小于86μm，从而达到防腐的目的。

　　6.浸锌粉末浸锌技术的原理是将浸锌剂和钢件放入浸锌炉中，加热至400℃左右，活性锌原子由表及里渗入钢件。同时，铁原子由内向外扩散，在钢材表面形成锌铁金属间化合物，即锌涂层。

　　7.电镀锌，也称为冷镀锌，是通过电解在零件表面形成均匀、致密且结合良好的金属或合金沉积物的过程。与其他金属相比，锌是一种相对便宜且易于电镀的金属，是一种低价值的防腐镀层。它广泛用于保护钢铁零件，特别是防止大气腐蚀，以及装饰。电镀工艺包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适用于小零件)、蓝镀、自动镀和连续镀(适用于线材和带材)。

　　8、镀镍，主要是耐磨、耐腐蚀、防锈，一般薄的工艺分为电镀和化学两大类。

　　目前常见的紧固件的表面处理办法有8种，大部分是为了提高螺钉的硬度，防腐蚀防锈等等。