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揭秘|达克罗表面处理技术的报告

时间:2020-12-13     作者:赫格纳斯机械

  达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:


  1、超强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。


  2、无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。


  3、高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。


  4、结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。


  5、良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。


  无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本。


达克罗表面处理


  涂层性能


  未钝化的镀锌层,经过盐雾实验后一般10小时腐蚀掉1um-3um厚的彩虹色钝化膜,200小时就能蚀穿。而达克罗盐雾试验时,需100小时才腐蚀掉1um,比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍;


  经过达克罗处理后,涂层的耐湿热性能也有很大提高;


  在-45℃~85℃,试样在高低温试验箱内各保温1小时,转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下,两种涂镀层均无变化;


  涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力;


  环保无污染,且硬度有了很大提高;


  氢脆是传统镀锌工艺一直不能完全克服的弊病。这是因为一般电镀处理过程都会采用酸洗、电解除油、电沉积等工序,这些都会导致工件得氢脆性。由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题,加上涂层在高温下固化,所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆;


  应用范围


  达克罗技术的应用范围很广,它不仅可以处理钢,铁,铝,还可以处理烧结金属。它涉及到的行业也相当多,并仍在进一步发展。达克罗桥开销,金属公路,由于室外日晒雨淋期长,腐蚀现象时有发生。关键结构件和紧固件如果经过达克罗技术镀膜工艺,就会变得可靠,耐用还美观。


  达克罗技术环境中的上述热测试环境,技术和膜达克罗结合力达到一级,二级标准,达克罗技术和底物结合是一个标准。作为“绿色电镀”工艺,达克罗技术采用闭环方式,所以几乎没有污染的危害。在之前的处理:油污和灰尘达克罗除非收集和处理与专用设备。


  注意事项


  1.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。


  2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。


  3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。


  4.达克罗的耐磨性能较差,所以应顶涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料。


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