达克罗技术是由片状锌粉、铝粉、含Cr的金属盐及粘结剂组成的，涂液涂覆于零件表面，经过烧结而形成的一种全新结构和性能的防护层，它的英文为“Dacromet”。作为对某些传统金属表面处理进行彻底革新的新型技术，至1993年首次引进我国以来，由于达克罗技术在高防腐、薄涂层和高清洁环境友好型生产等方面具有诸多优点。在紧固件行业的广泛应用，下面我们为大家讲解的就是达克罗表面处理技术组成部分有那些?

　　达克罗技术的两个主要组成部分，达克罗涂覆设备和涂液。

　　达克罗涂覆设备主要有前处理设备、涂覆设备和固化炉。整个处理过程有三个重要的质量控制点，即前处理、涂覆、烘烤。

　　作为达克罗的主液——鳞片状锌（铝）粉品质的好坏直接影响到达克罗液的质量和达克罗涂层防腐的强弱，现阶段，国内鳞粉的制备为湿法研磨和低温压制，与美国、日本、德国等国的相比，还存在的不少的差距。鳞粉的形状、纯度、色泽、大小、均匀度、经厚比的有效控制及生产工艺方面，将是今后研究和提高的目标。

　　达克罗涂覆工艺：将原料调配成水溶液的涂料，然后直接涂覆在经过活化处理后的工件表面，经烘干、烧结，形成一层无机膜层。工艺流程如下：工件去油——水冲洗——除锈（喷砂）——除尘——浸涂（或喷涂）——甩干——烘干（60~80℃,10~30min）——烧结（200~300℃，15~30min）——冷却——检验——包装。