057182234888

13706503577



"达克罗涂层,达克罗金属涂层,达克罗表面处理,达克罗厂家,达克罗金属表面处理拥有国内最先进的新型全自动达克罗金属涂覆综合生产线,覆带式抛丸机,吊抛机以及各种前处理等设备,年生产能力达3500吨。

首页 >> 新闻中心 >>公司新闻 >> 细说环保达克罗加工对治理环境污染起到了哪些重大作用?
详细内容

细说环保达克罗加工对治理环境污染起到了哪些重大作用?

时间:2019-11-29     作者:杭州赫格纳斯【原创】   阅读

   达克罗涂层技术最早产生于20世纪60年代后期的美国,其最初是为解决汽车底盘零件遇含盐份的雨雪易发生锈蚀,威胁车辆运行安全而发明的一种防护技术。70年代欧洲的法国、德国、意大利等国和80年代的日本先后引进了该项技术。该项技术的成功应用大大提高了铁基材料的防腐性能。90年代由国内某空降设备厂首家引进,在一项与德国合作的产品上成功的应用了此项涂层技术。


达克罗涂覆



  近五、六年国内陆续有22条生产线被引进,使达克罗涂层技术得到推广,呈燎原之势。


  引进达克罗涂层技术的目的


  提高产品质量


  达克罗涂层技术与镀锌技术比较,是一项耐蚀性好、无氢脆、无污梁的绿色工艺,1987年10月美国军方颁布了以《浸入锌片/铬酸盐分散涂层》冠名的军标《MIL-C-87115A》。使此项技术在陆、海、空军装备上广泛应用。


  然而,产品锈蚀却是长期困扰国内很多企业的难题。产品尚未出厂,经过淋雨试验后螺钉就锈得不像样,必须换新后才能出厂。即便后来改成不锈钢螺钉也没从根本上解决问题。


达克罗涂覆


  当前装备部已指示各级部队着手解决装备严重锈蚀的课题。


  解决钢结构件点焊并镀锌后出现的焊点锈蚀问题


  引进达克罗技术前,组合结构件采用点焊工艺和镀锌防护,表面质量与产品防护性皆差。先点焊后镀锌,在组合件夹层间由于酸液清洗不干净,造成出厂后产品锈蚀。若先镀锌后点焊则焊点处锌层破坏,外观质量不保。工艺部门左右为难。


  采用了达克罗技术后,因达克罗涂层技术远离酸、碱(镀液),避免了腐蚀问题。更令人高兴的是涂达克罗零件点焊后焊点涂层完好,且无灼色。至此,一切迎刃而解。


达克罗涂覆


  治理环境


  以工艺冶理环境是我们技术改造的指导原则。只有这样才能根治污染。传统的镀锌工艺除不能避免前述质量问题外,对厂房行车、电源设备。周边部门的仪表、器件和车间零件均有不同程度的锈蚀影响。


  我厂70年代初建立的半自动镀锌线约半年左右,线体、设备均出现锈蚀,一年后厂房、设备严重锈蚀。电源使用寿命短、生产成本高、环境恶劣,对工人健康影响大。


  达克罗技术是无酸、碱的涂层技术。一年来经生产考验证明,引进该项技术不仅大大提高了产品质量,对治理环境污染亦起到了重大作用。

关注公众号

联系人:沈先生

电话:0571-82234888

手机:13706503577

地址:浙江省杭州市萧山区戴村镇

邮箱:sjc10102003@yahoo.com.cn


0571-82234888

13706503577

联系方式

添加微信,了解更多资讯

_金属表面处理_达克罗工艺_「杭州赫格纳斯」达克罗涂