达克罗表面处理技术作为目前市面上应用最广的金属表面防锈处理技术，它的很多相关信息一直以来都受到很多人的关心，所以我们准备在下面介绍达克罗表面处理技术工艺流程，让大家有一个大概的了解。

基材→脱脂→除锈→涂覆→预热→固化→冷却

1.脱脂：带有油脂的工件表面必须进行脱脂，方法一般有三种：有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有效，将直接影响涂层的附着力及耐腐 蚀性。

2.除锈：凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆，必须通过除锈除毛刺工序，

此工序最好用机械方法，避免酸洗，以防氢脆，且酸洗除锈影响达克罗涂层的耐蚀性。

3.涂覆：经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂、喷涂、刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。

4.预烘：达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟(根据工件吸热量定)，使涂液水份蒸发，流平均匀。

5.烧结：预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定)，也可适当提高温度来缩短烧结时间。

6.冷却：工件烧结后,必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。

关于达克罗表面处理技术工艺流程我们就介绍到这里，希望能对你有所帮助，如果你想了解更多这方面的内容可以关注我们。