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达克罗的工艺流程无公害: 加工过程中无 环境污染。达克罗处理时不需任何酸洗,不象电镀锌那样存在着含锌、铬、酸等的污水排水放问题。在达克罗处理过程中,挥发的物质几乎是零排放,符合环保部门 规定的一些特殊物质的排放,它们的含量远远低于限量。在国外,达克罗已成为严重污染环境的电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧 化、磷化等多种传统表面处理技术的最佳替代工艺。它被广泛应用于汽车、摩托车、建筑、电力、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、军事工业等领域,既 提高了产品质量,又保护了自然生态环境,深受工程界及环保部门的欢迎。从根本上减少了环境污染的发生。为上海磁悬浮工程配套的工件受到德国专家的好评。 具有极高的耐腐蚀性: 未钝化的镀锌层,盐雾试验时一般几个小时腐蚀掉1μm,而达克罗涂层盐雾试验时100小时才腐蚀掉不到1μm,在盐雾试验时,最高可达2000小时以上也不出现红锈。 具有极强的渗透性: 举例而言,管状零件内部及微孔内都能浸上均匀的涂层,渗透能力远优于电镀锌。当在紧密接触的线圈、弹簧(拉簧)上浸涂达克罗后,弹簧展开作盐雾试验时,也能耐240小时。可见达克罗处理对紧密接触的间隙,也能产生良好的涂层,即它的渗透性极强。 具有无氢脆的特性: 由于达克罗处理过程中不用酸洗,不存在电镀时的渗透问题,氢脆是电镀锌工艺无法避免的弊病。达克罗涂层无氢脆,尤其是用于σb>1000N/mm2a的高强度螺栓和弹簧件。 具有极好的耐热性: 达克罗的固化烘烤温度为300°C,在较高温度条件下使用,其外观不变,仍能保持良好耐蚀性。镀锌层在高于60-70°C的条件下钝化膜会出现微小裂纹,失去结晶水,在200°C以上的温度条件下会变色,耐蚀性大大下降。 上一篇达克罗的概念下一篇达克罗处理时的技术表现 |