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汽车紧固件达克罗表面处理

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达克罗是一种新型的耐腐涂层,与传统的电镀锌相比,锌铬涂层耐腐蚀性能极强,是镀锌的7—10倍,涂覆过程不产生氢脆,特别适用于高强度螺栓和构件的表面 防腐处理,耐热温度可达300℃,耐盐雾500-1200h。此外,还有镀膜均匀,减摩耐磨,并具有良好的耐候性和耐化学稳定性等优点
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  • 商品说明

  一、紧固件达克罗表面处理工艺


  1、防止对铝电化学腐蚀:金属之间由于电位的不同,会发生电化学反应,对于镀锌层来说,其防护的无论是铁基还是铝基,都会发生电化学而大大降低防腐性。而对于达克罗防腐层来说,由于防腐建立在铬酸钝化作用和鳞片状锌层的受控牺牲保护作用之上,不产生任何电化学腐蚀,所以相对抑制了锌的消耗,同时也抑制了铝的腐蚀。


  2、超常的耐蚀性:达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7至10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层),有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。


  3、无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本。


  4、优良的耐热性:因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝\锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极好。达克罗涂层耐热温度可达300℃,在250℃下连续长期使用,其耐蚀性能几乎不受影响,而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏,耐蚀能力急剧下降。


  5、高耐气候性:达克罗在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。其耐SO2试验可达3周期。适用于海洋性气候的工件、海轮等。此外还具有一定耐化学药品腐蚀性,在汽油、机油中耐蚀性好。


  6、低摩擦性:加入润滑剂后的达克罗涂层,经适当处理可以产生0.06—0.12系数的超低摩擦性,经一般处理则产生0.12—0.18系数的中等摩擦性AC500B特别适用于螺栓紧固件的涂覆。


 二、达克罗介绍百科


 达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。


  一、达克罗主要成分


  达克罗涂液种类繁多,但涂液的基本组成可归纳如下:


  1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。


  2.溶剂:为惰性有机溶剂,如乙二醇等。


  3.无机酸组分:如铬酸等。


  4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。


  二、达克罗防腐机理


  达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:


  1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用。


  2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。


  3.阴极保护作用:锌铝铬涂层最主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。


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